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如山东省要求焦炉乌烟NOx排泄浓度小于80mg/Nm3,在焦炉满负荷生产标准下(烟天气温度度约为280-300度左右)

20 6月 , 2019  

装置现场

8月15日,采用中科院兰州化物所工业催化组唐志诚团队开发的低温脱硝催化剂整套生产技术,河北中煤旭阳焦化有限公司建设的两套焦炉烟气低温SCR脱硝装置已稳定运行两个月。
该装置自2018年6月15日开始投产运行,反应器入口温度为230℃~240℃、NOx浓度约为400mg/Nm3。在氨氮比约为1的条件下,烟气出口NOx浓度低于10mg/Nm3,可满足*严格的国家超低排放标准。
我国许多重点地区实行了比《炼焦化学工业污染物排放标准》(GB16171-2012)国家标准更严格的地方排放标准,如河北省要求焦炉烟气NOx排放浓度小于80mg/Nm3。
在焦炉满负荷生产条件下(烟气温度约为280℃~300℃),市售低温脱硝催化剂基本可满足国家排放标准要求(NOx浓度小于150mg/Nm3)。但面对特定的生产条件,如冬季限产时烟气温度约为230℃~250℃,市场上现有的脱硝催化剂脱硝率普遍降至70%~80%,不能满足烟气排放要求。

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以上工作得到了中科院科技服务网络计划、企业合作等项目的大力支持。

随着我国环保压力的加大,焦炉烟气脱硝治理工程已在全国大面积实施,而且许多重点地区实行了比国家标准《炼焦化学工业污染物排放标准》(GB16171-2012)更严格的地方排放标准,如河北省要求焦炉烟气NOx排放浓度小于80mg/m3。在焦炉满负荷生产条件下(烟气温度约为280-300度左右),市场低温脱硝催化剂基本可满足国家排放标准要求(NOx浓度小于150mg/m3)。但面对特定的生产条件时(如冬季限产时,烟气温度约为230-250度),现有市场上的脱硝催化剂脱硝率普遍降至70-80%,不能满足烟气排放要求,从而使得绝大多数焦化企业面临冬季限产或停产的困境。

为解决该重大技术难题,中国科学院兰州化学物理研究所工业催化组研究员唐志诚带领团队经过多年的应用基础研究,开发出了200~240℃范围的低温脱硝催化剂整套生产技术。近日,采用该技术在河北中煤旭阳焦化有限公司建成的两套焦炉烟气低温SCR脱硝装置,顺利实现热负荷试车一次性成功。

该装置自2018年6月15日开始投产运行,每套装置设计烟气量为95000Nm3/h、反应空速约为3000h-1、反应器入口温度为230~240℃、入口NOx浓度约为400mg/Nm3。装置已稳定运行近两个月,反应器出口氮氧化物浓度稳定。在氨氮比约为1的条件下,烟气出口NOx浓度低于10mg/Nm3,可满足最严格的国家超低排放标准(NOx浓度小于50mg/m3)。目前,根据企业实际需求,在喷氨量不足的条件下,出口NOx浓度控制在约60mg/Nm3,仍可满足严格的河北省地方排放标准(NOx浓度小于80mg/m3),脱硝性能非常优异。

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