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纠正场线圈购买出售包绝缘系统及VPI工艺认证的顺遂实现美高梅开户

13 8月 , 2019  

近日,ITER CC采购包真空压力浸渍(Vacuum Pressure
Impregnation,VPI)工艺认证件制造部分和性能测试部分的最终报告先后获得ITER国际组审批,标志着校正场线圈采购包绝缘系统和VPI工艺通过认证。

3月16日至17日,ITER校正场线圈采购包第二次生产准备就绪评审会(ITRE CC 2nd
Manufacturing Readiness Review
Meeting)在中国科学院合肥物质科学研究院等离子体物理研究所顺利举办。本次会议由ITER国际组发起,在中国国际核聚变能源计划执行中心的大力支持下,由等离子体所CC项目组承办。来自欧洲、俄罗斯、日本和中国的10位磁体制造和绝缘技术方面的专家以及中国国际核聚变能源计划执行中心相关负责人参加会议。

低温绝缘设计与制造工艺对超导线圈制备至关重要,直接关系到超导线圈能否正常运行,是研制校正场超导线圈的关键技术之一。校正场线圈采购包在进行认证工作之前积极开展VPI工艺预研工作,先后进行了四次VPI短样制造和相关性能测试,逐步优化了绝缘结构设计、绝缘材料和VPI工艺方案和工艺参数,最终确定了符合IO技术要求的校正场超导线圈的绝缘系统和VPI工艺过程。

继2013年12月第一次MRR会议后,校正场线圈采购包项目组与聚能公司、科烨公司协力合作陆续完成线圈氦进出管焊接工艺认证、绝缘及真空压力浸渍工艺认证、用于线圈盒的ITER级316LN热轧钢板认证,并且开始了第一件正式产品——BCC1线圈的绕制工作。2016年初,超导接头认证样品顺利通过在瑞士Sultan实验室进行的电阻测试并完全满足设计要求,同时线圈盒与绕组间填充材料的认证工作也已接近尾声。此外,线圈盒子部件的制造、线圈终端箱装配顺序以及线圈盒封焊的认证工作都在按计划有序进行。IO组织此次生产准备就绪评审会旨在对采购包已经完成和正在开展的各项认证工作的关键技术和工艺文件进行评审,以评定项目是否具备首件线圈制造的能力和条件。

在四次VPI短样制造工程经验的基础上,为模拟CC超导线圈真实绝缘处理工况,2013年11月份至2014年7月采购包项目组还进行了BCC线圈双饼全尺寸线圈的绝缘处理过程和相关性能测试,测试结果均达到了PA的技术要求。2014年7月-11月,校正场线圈采购包项目组在IO专家见证下完成了VPI认证件的制造。随后,依照CN
DA和IO的要求进行了包括电性能、力学性能冷热循环等一系列测试。此外,为验证测试结果的真实性和可靠性,IO委托第三方检测机构-欧洲核子研究组织对部分测试项目进行复检。至2015年7月完成所有的检测项目,检测结果均满足PA的技术要求。

会上,中国国际核聚变能源计划执行中心采购包负责人介绍了采购包所有关键工艺的认证要求和接收标准以及生产进度安排,校正场线圈项目组负责人就线圈生产工序和关键工艺作了总体介绍,质量负责人概述了项目开展以来的各项质量管理和控制工作,各责任工程师详细汇报了相关工艺在开展的预研和认证工作中所取得的成果和经验总结。与会期间,评审委员们参观了校正场线圈生产车间,详细了解各生产线工作状态,审查了项目的生产条件和环境。

美高梅开户,校正场线圈采购包绝缘系统及VPI工艺认证的顺利完成,全面验证了绝缘系统及VPI工艺的稳定性和可靠性,固化了校正场超导线圈绝缘处理工艺流程,为校正场超导线圈的正式生产奠定了扎实的工艺基础。

评审组委员们在听取报告和现场参观后对采购包取得的成果给予充分肯定,尤其对高标准焊接工艺和大尺寸线圈绕制和绝缘工艺给予高度评价和赞扬,并就各自技术领域对采购包目前的生产工艺提出宝贵的意见和建议。校正场线圈项目组在严格的接收标准下刻苦攻坚迎难而上,确保了项目各项认证工作的顺利进行,为正式产品的生产打下了扎实的工艺基础。此次会议标志校正场线圈项目组为正式生产所做的各项准备工作已经就绪并且得到了ITER国际组的认可。

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完成VPI过程的BCC双饼全尺寸线圈

参观CC生产车间

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VPI认证件

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